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內(nèi)蒙古華歐淀粉 您值得信賴的產(chǎn)品供應(yīng)商

原料收購質(zhì)量保證系統(tǒng)

Quality Assurance System for Raw Material Purchase

原料收購質(zhì)量保證

淀粉含量的測定：在收購過程中，每車取一樣品進行檢測，采用淀粉測定儀檢測原料中的淀粉含量，制定合理的收購價格；保證原料進入存儲池。
原料質(zhì)量控制---土篩

土篩的安裝：收購人員在工作過程中自行設(shè)計、制作的土篩，在卸料的過程中大量減少了土和其它雜質(zhì)的混入，保證了成品淀粉的純度和出成率。
收購現(xiàn)場人員的監(jiān)測

原料質(zhì)檢員認(rèn)真監(jiān)測，防止了腐爛變質(zhì)的原料進入料池，大量微生物的繁殖，從而保證了成品淀粉的質(zhì)量。
原料存放

原料在池中的一般存放時間為3-5天，不超過一周，從而保證了加工鮮薯的質(zhì)量。

車間入口衛(wèi)生保證系統(tǒng)

Hygiene assurance system at the workshop entrance

原料清洗工段質(zhì)量保證措施

Quality assurance measures for raw material cleaning

濕加工工段質(zhì)量保證體系

Refining section

全密閉先進生產(chǎn)線

精制工段采用瑞典先進生產(chǎn)線，整個生產(chǎn)過程全封閉,特別是精制級次達26級，將淀粉的大、小顆粒提純。

全自動控制

過程檢驗

中控室為整個車間的樞紐，操作人員可以根據(jù)儀表顯示數(shù)據(jù)，隨時掌控整個車間設(shè)備的運行情況。

除砂器

過程檢驗

精制工段安裝了除砂器，再次將混入淀粉乳中的細(xì)砂運用比重原理分離出去，達到更精的提純效果。將淀粉乳液中的泥沙、雜質(zhì)。

，防止混入成品中。

清洗淀粉純水系統(tǒng)的使用

即將進入脫水工段的淀粉乳又經(jīng)過了軟化水的洗滌、凈化，淀粉中的鈣、鎂離子，進一步提高了淀粉的粘度。
設(shè)備清潔

對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、管道每周進行一次CIP清洗消毒，并進行清洗后驗證，確保管路、設(shè)備的清潔生產(chǎn)。

干燥工段質(zhì)量保證

Drying section

脫水（真空吸濾機）

脫水：脫水設(shè)備為真空吸濾機，經(jīng)過吸濾的淀粉水分大大降低，約為38-40%，為了保證淀粉的微生物指標(biāo)不超標(biāo)，給脫水機安裝上防護罩并且安裝了紫外線設(shè)置。

采用高溫蒸汽干燥

引進荷蘭先進的閃蒸干燥設(shè)備
干燥工段質(zhì)量保證

干燥：經(jīng)過脫水后的物料，通過螺旋輸送機進入了封閉的干燥系統(tǒng)，經(jīng)過瞬間高溫干燥、冷卻后，進入篩分系統(tǒng)（100目篩）篩分后進入下一道工序——包裝。
采用旋轉(zhuǎn)磁棒除磁

采用15000高斯旋轉(zhuǎn)磁棒對篩理后產(chǎn)品進行除磁處理，保證產(chǎn)品磁性物。